Minimalny Koszt Inwestycji - Maksymalny Zwrot Kosztów

niezawodne i elastyczne dozowanie produktów mlecznych

Bardzo ważnym w aplikacjach dozowania różnych mediów jest elastyczność procesu, dokładność oraz powtarzalność napełniania. Maszyna dozująca w mleczarni Gropper została wyposażona w mierniki poziomu napełniania NSK- oraz sondy poziomu NVS- przeznaczone do dodatkowego, niezależnego zabezpieczenia przez przepełnieniem.

Mierniki napełniania poziomu NSK- są stosowane dla wielu aplikacji m.in. aplikacji dozowania, ze względu na szybki czas odpowiedzi i pomiaru, brak wymogów kalibracji przy zmianie mierzonego medium oraz bardzo dobrą dokładność także przy niskich zakresach pomiarowych poziomu. Dodatkowo obok powyższych zastosowane mierniki poziomu NSK- charakteryzują się brakiem wpływu przy zmianie temperatury mierzonego medium oraz poprawnym pomiarem także dla mediów przylegających czy pieniących się. Dodatkowym atutem jest to że przyrządy NEGELE są kompatybilne z procesem czyszczenia CIP-/SIP- używanym w przemyśle spożywczym itp.

Ciężkie Warunki Otoczenia z Wysoką Wilgotnością i Niską Temperaturą

niezawodny pomiar poziomu w mleczarniach itp.

Hydrostatyczny pomiar poziomu używający przetwornika ciśnienia jest standardową metodą pomiaru w wielu aplikacjach w mleczarniach itp. Niemniej jednak, często zdarzają się problemy z niestabilnym pomiarem i pływaniem sygnału. Problemy te zdarzają się często w obszarach skłonnych do kondensacji, takich jak zbiorniki, gdzie zimne mierzone medium znajduje się w wilgotnym środowisku. Ponieważ kondensacja potencjalnie może prowadzić do uszkodzenia czujnika lub jego nieprawidłowego działania, wielu użytkowników szuka powodów problemów z tym związanych lub rozwiązań technicznych problemu.

Firma NEGELE proponuje zastosowanie przetwornika poziomu LAR-361, odpornego na w/w opisane zjawisko kondensacji. Nowoczesna myśl techniczna umożliwiła opracowanie przetwornika poziomu odpornego na kondensację, dzięki czemu zastosowano zamknięty system pomiarowy, składający się z dwóch połączonych ze sobą hydraulicznie membran pomiarowych (dla ciśnienia procesu i kompensacji ciśnienia atmosferycznego).

Sygnalizacja Poziomu Cieczy ze stałą dielektryczną poniżej 20 (Dk<20)

mikrofalowe sygnalizatory poziomu

Większość procesów i zbiorników magazynujących używa sygnalizatorów poziomu aby zapobiec przepełnieniu zbiornika (funkcja sygnalizacji max.) lub zapobiec pracy pompy na sucho tzn. bez medium (funkcja sygnalizacji min.). Zależnie od zasady działania oraz integracji procesu występuje szeroki zakres rozwiązań dla tego typu aplikacji. Nowe elektroniczne sygnalizatory poziomu NCS-... są idealnie dostosowane dla bezpieczeństwa i pewności sygnalizacji poziomu mediów z niską zawartością wody m.in. dla części kosmetyków, olejów, czekolady i alkoholi. Przyrządy te przeznaczone są dla uniwersalnego zastosowania we wszystkich obszarach aplikacji w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym oraz wielu innych.

Pomiar Temperatury i Poziomu dla Przemysłu Farmaceutycznego

system zabudowy PHARMadapt EPA i PHARMadapt ESP

Bardzo ważnym w Przemyśle Farmaceutycznym jest produkcja najwyższej jakości produktu.

Oprócz niezawodności oraz powtarzalności pomiaru w stosowanych przyrządach, wymagane jest także stosowanie komponentów łatwych w czyszczeniu i sterylizacji, na których nie pozostają żadne pozostałości produktu.

Systemy i czujniki pomiarowe stosowane w produkcji muszą być zaprojektowane aby spełnić te wymagania.

NEGELE Messtechnik zaprojektował dwa systemy pomiarowe dla Przemysłu Farmaceutycznego spełniające konsekwentnie stawiane im rygorystyczne wymagania.

Artykuł opisuje systemy pomiarowe PHARMadapt EPA i PHARMadapt ESP oraz przyrządy do pomiaru temperatury i poziomu w Przemyśle Farmaceutycznym.

Pomiar Przewodności podczas stabilizacji winnika w wytwórniach win

mierniki przewodności ILM-

Produkcja wina musującego wymaga ciągłej kontroli i monitoringu procesu produkcji oraz ciągłej kontroli procesu stabilizacji wina. Jednym ze sposobów stabilizacji wina jest przyspieszenie krystalizacji poprzez chłodzenie i dodawanie kryształów winnika, które działają jak nasiona kryształów i powoduję strącanie winnika (tzw. metoda kontaktowa). Przewodność nieskończonego wina musującego jest efektem obecności winnika. W przypadku gdy winnik krystalizuje się, liczba wolnych jonów w winie musującym zmniejsza się, zmniejszając także przewodność aż kryształy nie będą się już tworzyły.

Artykuł opisuje kontrolę stabilizacji winnika w wytwórni win musujących przy użyciu mierników przewodności ILM-2 firmy NEGELE.

Rozdzielenie Fazy CIP- przy Użyciu Miernika Mętności ITM-2

pomiar mętności w procesie czyszczenia CIP- na przykładzie mleczarni Berchtesgadener Land

Systemy czyszczenia CIP- mogą być zaprojektowane jako systemy pojedynczego użycia / bez odzyskiwania środków czyszczących lub systemy wielokrotnego użytku / z odzyskiwaniem tychże środków. O ile kwasy i zasady są w prosty sposób różnicowane przy użyciu miernika przewodności ILM-, tak miernik mętności ITM-2 jest bardzo dokładnym i powtarzalnym przyrządem pomiarowym do identyfikacji przemiany fazowej między produktami mlecznymi a wodą.

Miernik mętności ITM-2 monitoruje także on-line jakość wody płuczącej powodując jej odzyskanie.

Przy użyciu miernika mętności ITM-2 możemy zaoszczędzić i odzyskać wodę płuczącą jak też spowodować oszczędność strat w produkcie, kontrolując jego koncentrację. Rozwiązanie to zapewnia najwyższe bezpieczeństwo i niezawodność aby zapobiec przedostaniu się wody do produktu.

Aseptyczne Przyłącza Procesowe

dla przemysłu farmaceutycznego i biotechnologii

Higieniczne, bez zastosowania elastomerów przyłącza montażowe NEGELE mają bardzo duże znaczenie odnośnie stosowania w liniach technologicznych w przemyśle spożywczym, w kontakcie z żywnością. Obecnie asortyment produktowy zawiera także aseptyczne przyłącza montażowe dla przemysłu farmaceutycznego oraz biotechnologii, odznaczając się wysoką szczelnością połączenia, brakiem stref martwych, wysoką aseptycznością oraz niskim współczynnikiem chropowatości.

Używaj Dwóch Parametrów!!!

Proces czyszczenia i rozdzielenia fazy w przemyśle spożywczym

Mętność jest parametrem odgrywającym coraz ważniejszą rolę obok pomiaru przewodności w procesie czyszczenia i rozdzielenia fazy. Pomiar mętności jest niezbędny gdy wymagana jest pełna kontrola zawartości cząsteczek stałych jak i również obecności zasad, kwasów i wody, lub gdy wymagamy kontroli zanieczyszczenia medium. Związek mętności i przewodności pozwala indywidualnie rozdzielić etap czyszczenia, pozwala w pełni rozdzielić produkt i środki czyszczące gdy zawartość produktu jest przetłaczana rurami, jak też pozwala na indywidualne wyróżnienie produktu co podnosi jego jakość. Używanie niezawodnego wyposażenia w instalacjach czyszczących zapewnia pełną kontrolę oraz oszczędza koszty!

Dwa dla Wszystkich Aplikacji

Kontrola przepływu mediów płynnych w procesach higienicznych i sterylnych

Wraz z rozszerzeniem asortymentu produktowego do aplikacji przepływu, NEGELE wprowadziło dwa monitory przepływu, pracujące w oparciu o dwie różne metody pomiaru. Ze względu na wymagany w niektórych aplikacjach szybki czas odpowiedzi i pomiar niezależny od zmiany temperatury medium, obok monitora kalorymetrycznego NEGELE oferuje ultradźwiękowy monitor przepływu. Obydwa monitory (ultradźwiękowe i kalorymetryczne) zostały podzielone dodatkowo na dwie grupy tj. ze względu na rodzaj wyjścia.

Mętność dla Zbioru Drożdży

Kontrola procesu fermentacji

Podczas oraz po fermentacji drożdży, zbierają się one na dnie zbiornika względnie stożka zbiornika. Z reguły stosowane w procesie drożdże są używane kilkukrotnie. Ponieważ tylko najbardziej fermentujące drożdże powinny być dalej używane, często wykonywane jest oddzielenie. Na początku zbioru drożdży, liczba komórek drożdży jest bardzo wysoka (TNTC) i ciągle się zmniejsza wraz z trwaniem procesu. Początek i koniec zbioru drożdży jest normalnie wykonywany ręcznie przez pracownika, który kontroluje mętność przez zabudowany wziernik. Także po zakończeniu procesu składowania, lub przez filtracją pozostałość drożdży jest ściągana jako osad. Automatyzacja procesu zbierania drożdży i zdefiniowanie indywidualnego rozdziału fazy może być wykonywana przez zastosowanie miernika mętności ITM-2.

Pomiar Mętności w Praktyce!!!

Przykładu automatyzacji procesów w browarach, mleczarniach i produkcji napojów z użyciem miernika ITM-4

Aplikacja ta opisuje zastosowanie miernika mętności ITM-4 w różnych procesach technologicznych m.in.

• monitoring separatora w prasie wina

• detekcja fal drożdży przed filtrem

• separacja wody ściekowej - redukcja wartości COD w mleczarni

• dozowanie drożdży w browarze

• sterowanie procesu oczyszczania

Aplikacja ta opisuje zastosowanie miernika mętności ITM-4 to znaczy zautomatyzowanie pewnych procesów technologicznych oraz oszczędności z tego wynikające.

Monitoring Separatora

Przykład automatyzacji monitoringu zanieczyszczeń z separatora przed procesem butelkowania

Aplikacja ta opisuje zastosowanie miernika mętności ITM-4 na wyjściu z separatora w celu kontroli czystości wina, przed procesem butelkowania m.in.

• monitoring separatora

• monitoring czystości wina przed procesem butelkowania

• monitoring innych mediów za separatorem m.in. moszczu

Aplikacja ta opisuje zastosowanie miernika mętności ITM-4 to znaczy zautomatyzowanie procesu kontroli czystości medium na wyjściu separatora oraz jakości wina w cyklu produkcyjnym.

Niemożliwy do Zalania

Hydrostatyczny pomiar poziomu, niezależnie od warunków klimatycznych

W aplikacjach napełniania często stosowane są hydrostatyczne przetworniki poziomu. Niestety wraz z ich stosowaniem zdarza się czasami niepożądane zjawisko jak pływanie sygnału, a co za tym idzie niestabilność pomiaru. Te problemy stają się oczywistymi przez fakt, że po dłuższym okresie eksploatacji mierzone wartości poziomu nie są już wiarygodne. Zjawiska te występują we wszystkich hydrostatycznych przetwornikach poziomu, niezależnie od producenta. W załączonym artykule przedstawiamy powodowy niepożądanych zachowań przetworników hydrostatycznych, oferując najlepsze rozwiązanie tego problemu.

Szybki Czas Odpowiedzi!!!

Potencjometryczna Metoda Pomiaru Poziomu

Jeżeli wymagany jest pomiar poziomu cieczy w małych zbiornika lub też rurach, wtedy zwykle pomiar hydrostatyczny jest niedokładny i z tego powodu taki pomiar jest zawodny. Pasty lub bardzo przylegające media są także często powodem dużych błędów i zawodności hydrostatycznych przetworników poziomu, dlatego te musimy zastosować inne urządzenie pomiarowe. Najlepszym rozwiązaniem tego typu problemu są potencjometryczne mierniki poziomu NSK-/NSS- firmy NEGELE. Mogą być one stosowane w aplikacjach pomiaru poziomu w zakresach od 0...50mm (małe naczynia i rury) do 0...3000mm (duże zbiorniki).

Aseptyczne Przyłącza i Czujniki Pomiarowe

dla przemysłu farmaceutycznego i biotechnologii

Przemysł farmaceutyczny wymaga stosowania urządzeń pomiarowych najwyższej jakości co odzwierciedla się w charakterystyce produkcji tej gałęzi przemysłu. Automatyzacja procesu produkcyjnego stawia wysokie wymagania dla urządzeń pomiarowych i regulacyjnych, stawiając im dwa podstawowe kryteria: z jednej strony niezawodność działania i wysoka dokładność pomiaru, z drugiej zaś strony - tak samo ważne - możliwość czyszczenia i sterylizacji urządzeń oraz przyłączy pomiarowych w systemie CIP-/SIP-. NEGELE Messtechnik obok przyrządów dla przemysłu spożywczego produkuje również aseptyczne przyłącza procesowe i przyrządy pomiarowych stosowanych w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologii, spełniając jeszcze bardziej rygorystyczne normy wykonania. Produkowane przyrządy posiadają odpowiednie certyfikaty i zatwierdzenia dopuszczające do stosowania w przemyśle farmaceutycznym.

Rozdzielenie Fazy w Mleczarni itp.

eliminacja strat produktu, poprawa jakości produktu

Precyzja i niezawodność są podstawą optymalnego i charakteryzującego się niską stratą rozdzielenia fazy.

Aplikacja ta opisuje różne metody rozdzielenia fazy (ręczną, przez kontrolę czasu, objętościową) oraz najbardziej optymalną poprzez zastosowanie miernika przewodności ILM-2 oraz miernika mętności ITM-2. Proponowane czujniki pomiarowe montowane są w bliskiej odległości zaworu przełączającego, przełączając dokładnie i precyzyjnie przy określonej koncentracji produktu. Planowanie i koszty uruchomienia są niskie ze względu na punkt przełączania, niezależnie od objętości i czasu. Rozwiązanie to zapewnia najwyższe bezpieczeństwo i niezawodność przeciw dostaniu się wody do produktu. W linii powrotnej CIP- użycie miernika przewodności ILM-2 jest odpowiednie do rozdzielenia fazy środków czyszczących. Rozpoznawanie pozostałości mleka w wodzie płuczącej, jak również przełączanie podczas przepłukiwania linii może być realizowane przy zastosowaniu miernika mętności ITM-2.